1、查钢丝绳术参(can)数表。计算出钢丝绳的最大破断拉力(li)；
2、确定安全(quan)系数。以最大破断拉力除(chu)以安全系数，确定钢丝绳能吊(diao)多重。平时的设备检(jian)修等起吊，安全系数不应小于3。如果(guo)是绞车用来提升人员则不(bu)小于9，用来提升物料则不小于7．5。
3、旧钢丝绳，则需要仔棚戚迅细检查绳的状况。
例如：公(gong)称21mm直径属于非标规(gui)格，20mm公称直(zhi)径，实际直径为20.6-21.2mm，以6*19W结构为例，1570MPa强度(du)级，麻芯，GB8918-2006重要用途钢丝绳(sheng)中最低破断拉力(li)为207千牛，约21.1吨，起重货(huo)物的安全系数一般取6，断丝最大起重(zhong)量=21.1/6=3.52吨
扩展资料：
钢丝绳国家标准GB8918－2006重要用途钢丝绳，该标准(zhun)有钢丝绳的断裂张力，断裂张力除(chu)以安全系数即为单根钢丝绳的提升重(zhong)量，然后根据动轮组钢质滑轮组数计算(suan)最终的提升重量，仅供参考。
起重机用户需(xu)要高质量的钢丝绳，应(ying)是使用寿命长仔闹、质量高、稳定可靠的钢丝绳。钢丝(si)绳使用的大气环境，造(zao)成钢丝绳的失败的主要原因是(shi)接触疲劳。
钢链此(ci)丝绳领域首次对(dui)微观疲劳采取预防措施是专(zhuan)利技术生产的磷化(hua)涂层钢丝绳，钢丝绳通过锰系(xi)磷化或锌锰处理，钢丝表面耐磨性(xing)，耐腐蚀和改进使得很难钢(gang)丝绳磨损和腐蚀疲劳寿命的巨大提升(sheng)，结构的疲劳寿命(ming)是三次平滑钢丝绳，最高的(de)实验对比取得了惊人的四倍类(lei)似的条件下，可以通过(guo)疲劳试验验证。
钢丝(si)绳直径与吨位对照分别是？如(ru)下：
6X36WS+FC-42mm,10m长钢丝绳(sheng)重67kg。
6X36WS+FC-32mm,10m长钢丝绳重38.9kg。
6X36WS+FC-28mm,8m长钢丝绳重23.8kg。
6X36WS+FC-19.5mm,6m长钢丝绳重8.7kg。
简介
钢丝绳是将力(li)学性能和几何尺寸符(fu)合要求的钢丝按照一(yi)带敏定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝(si)束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成(cheng)。钢丝绳是先由多层钢(gang)丝捻成股，再以绳芯为中(zhong)心，由一定数量(liang)股捻绕成螺旋状的绳。在物料森行祥(xiang)搬运机械中，供提(ti)升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳的强度高(gao)、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断(duan)，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界(jie)上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立(li)的天津市第一钢(gang)丝绳厂是我此搏国(guo)第一家金属制品企业。
钢丝绳规格及吊重
1、检查钢丝绳(sheng)参数表。计算钢丝绳的最大(da)破断拉力；
2.确(que)定安全系数。用最大破断拉力(li)除以安全系数，确定钢丝绳的提升重量。平时，设备维修和其他起重的安全(quan)系数不应小于3。绞车用于升降人员的，不小(xiao)于9，用于升降(jiang)物料的，不小于7.5。
3、旧钢丝绳，需要(yao)仔细检查绳的状况。
比如公称直径21mm为非标准规格，公称(cheng)直径20mm为20.6-21.2mm，实际直径20.6-21.2mm，以6*19W结构为(wei)例，强度等级1570MPa，麻芯，GB8918-2006中重要用途钢丝绳最(zui)小破断拉力为207kN，约(yue)21.1吨。提(ti)升货物的安全系数雀乎盯一般为6，断丝最大提升重量。
扩展信息:
国家标准GB8918-2006《重要用途钢丝绳》，其中包括(kuo)钢丝绳的破断拉力。破断拉力除以安全系顷纤数，即为单根(gen)钢丝绳的提升重量。然后根据移动滑轮组的钢(gang)滑轮组数量计算最终起重(zhong)量，仅供参考。
起重机用户需要高质量的钢(gang)丝绳，钢丝绳应具有长寿(shou)命、高质量、稳定可靠。钢丝绳在(zai)大气环境中失效的主要原因是接(jie)触疲劳。
在该领域首次(ci)提出钢丝绳微疲顷和劳的预防措施(shi)是采用专利技术生产的磷化涂(tu)层钢丝绳。钢丝绳经(jing)过锰系磷化或锌锰处理(li)，耐磨性、耐腐(fu)蚀性和钢丝表面的改善，很难大幅(fu)度提高钢丝绳的疲(pi)劳寿命。结构疲劳寿命是光滑钢(gang)丝绳的三倍，最高实验对比惊(jing)人的四倍。在类似条件下，可以通(tong)过疲劳试验来验证。
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