港珠澳ao大桥岛隧工程是目前世界范围内综合难nan度和规模最大的隧道工程，该工gong程于2011年1月正式开工，西人ren工岛长度为625m，最zui宽处190m，面积9.7万平ping方米。外包防水设计为喷涂tu聚脲防水涂料，该材料特te点：附着力好、高强度、高弹性，连续无接缝，而且具有良好的耐磨性xing、耐化学腐蚀性和耐老化性，使用喷涂tu聚脲防水涂料作防腐、防水层是提ti高桥梁结构耐久性的重要手段。
一、岛隧工gong程外包防水范围wei及构造层次
喷涂聚脲防水涂料范围为所suo有+5.5m标高以下xia的结构(不包括+5.5m板顶面)迎水面，包括外侧墙表面mian、+4m标高板顶ding面等。详见图1、图2。
图1 +4m标高gao截面防水构造图
图2 +5.5m标高截面防水构造图
二、施工工艺
施工流liu程：基层处理→基层修补→底涂施工gong→聚脲喷涂→特殊部位处理li→聚脲涂层修补
操cao作要点
1.基层处理
使用角磨机将jiang所有需要喷涂的基面打磨并除尘，彻底di去除表面的浮浆、起皮、疏松和杂质等deng结合薄弱的物质，使基层获得合he适的粗糙度，增强喷涂聚脲涂层与基ji层的粘结强度。对于局ju部油污，可用丙酮或酒精清洗。
2.基层修补
根据现场实际情况，混凝ning土基面打磨后针孔全面分布较多，无法采用局部修补的办法，只zhi能采用全面批刮修补腻子封孔kong来满足聚脲喷涂质量要求需要yao，全面批刮修补腻子目的de是封填针孔及找平。
1) 采用yong赛力克公司生产chan的环氧类聚脲配套修补bu腻子，按厂家设定配比(配比bi为：A:B:石英砂和he水泥=4:1:适量的石英砂和水泥) 搅拌均匀，根据基面实际缺que陷程度大小，加入适量的石英砂和水shui泥做填料对混凝土基面mian封填刮涂，刮涂涂层时不宜流挂及ji过厚，只需把针孔封填严实就好。如全quan面批刮修补腻子后hou仍有大量针孔，需重zhong复批刮或局部修补。
2) 基面基本达到要求时，修补腻子完全固化后hou，使用角磨机轻度打磨修补后的de基面去除浮浆及灰尘。
3) 轻度打磨后发现基面仍reng有较明显的针孔，仍需局部采cai用修补腻子修补针孔，至基面达到喷涂tu聚脲要求(基面最终只允许有少shao许细小针眼，但不允许有you大的孔洞及缺陷)
4) 根据现场气温等deng气候条件，最后hou一次修补腻子完全固gu化后(一般为24小时后)，可进行配套tao底涂施工。
3.底涂隧道施工流程施shi工
底涂材料liao采用赛力克公司生产的高固含聚氨an酯配套底涂，按an厂家设定配比(配比为：A:B=3.5:1) 搅拌均匀滚涂或涂刷shua，大面积施工采用辊涂或huo机械喷涂工艺，边角沟gou槽辅以涂刷。要求涂布均匀，无wu漏涂、无堆积。现场作业时，应做zuo好合格基层的保护hu，防止二次污染。底涂彻底干后hou可以喷涂聚脲(一般为6-24小时shi)。
4. 喷涂聚脲弹性体防水涂tu料
1) 最后hou一次检查修补腻子或底涂后的de基面是否符合喷pen涂聚脲要求，如不符fu合继续修补，如符合时做好hao材料及设备准备，待喷。
2) 现xian场施工操作人员作zuo好劳动安全保护hu。喷涂作业工人配备必要的劳保用yong品。包括工作服、护目镜、防fang护面具、口罩、手套、安全鞋、急救箱等。
3) 正式开始喷涂前，先用塑su料布将喷涂区域以外的区域yu进行遮挡，并按设she计要求预先做好hao工程细部构造处理，再进行大面积喷涂，施工现场应保持良好通风。
4) 聚ju脲涂料由甲组(A组)和乙组zu(B组)两种组份组zu成。聚脲防水涂料喷涂施工前，检jian查A、B两组份物料是否fou正常，使用时将B料用yong气动搅拌器进行充分搅拌ban，并使之均匀，施工过guo程中保持连续搅拌。喷涂设备由you专业人员管理和操作，根据材料特性xing、施工现场条件等适时调整设备各项xiang参数，确保涂层喷涂质zhi量。严禁现场向涂料中添加任何稀释剂ji，严禁混淆A、B组分进料系统。
5) 喷涂作业时，操作员手持喷pen枪喷涂施工，喷枪宜yi垂直于待喷基层ceng，距离适中，移动速度均匀；喷pen涂顺序为先难后hou易、先上后下，纵横交叉喷涂至zhi设计要求的厚度，应连续作业，一yi般人工喷涂2遍能neng达到1.5厚。喷涂作zuo业时，如发现异常情况kuang，应立即停止作业，检查并排pai除故障后方可继续施工。
6) 桶内涂料每次应尽量用完，如喷涂tu作业结束后桶内尚有余料，且qie下次喷涂间隔超过guo24h时，应向A料桶内充氮气或干gan燥空气密封保存。
5.特殊shu部位处理
1) 变形缝处防水
变形缝处设置了外贴式止水带dai，将止水带两侧ce混凝土打磨，使止水带与混凝土表面mian相平，环氧砂浆填充缝隙xi并打磨平整，人工清理止水带上浮浆、油污等，必要时使用丙酮或酒精等deng有机溶剂冲洗，使止水带表面干gan净无污染。变形缝止水带l00cm宽范围聚脲涂层需加厚至2mm在喷pen涂到此部位时，比大面积多喷pen一遍从而达到设计厚度。
（图：变形缝处外贴tie式止水带聚脲涂tu层构造）
2) 阴阳角处聚脲涂tu层构造
阴角处平、立面各30cm范围内聚ju脲涂层厚度为2mm，阳角处chu平、立面各20cm范围内nei聚脲涂层厚度为2mm。
（图：阴阳角处聚脲图tu层构造）
3) 收头tou处防水
顶部收头至+5.5板顶边缘(非变形xing缝处涂层不需加厚)，需设置低模量liang聚氨酯密封胶封边；底部收头tou需至底板倒角下口kou。
（图：变形缝收头处聚脲涂tu层构造）
（图：底部收头处聚脲图tu层构造）
4) 变形缝feng顶部及底部都需在收头处chu设置低模量聚氨酯密封胶封边，底部收头只需至底板倒角上口。变形xing缝底部收头处聚脲涂层构造见图。
（图：变形缝收头处聚脲涂层构造）
5) 侧墙顶部回填土面以上shang，+5.5m标高以下部分fen，聚脲涂层需加厚至2mm，并需xu设置聚乙烯泡沫保bao护板，厚度l0mm。
（图：侧ce墙顶部回填土面处构造图）
6) 搭接施工
喷涂聚脲防fang水涂层两次施工间隔在6小时以上，需xu要搭接连成一体的部位，在第一次施shi工时应预留出15~20cm的操作面同后续xu防水层进行可靠的搭接。施工后续防水层ceng前，应对已施工的防水shui层边缘15cm宽度范围内的涂层表面mian进行清洁处理，保证原有防水层表面mian清洁、干燥、无油污及其他污wu染物。采用高固含han聚氨酯搭接底涂，对原有防水层ceng表面15cm范围内做预处理，在4~24小时之内喷涂后续防水层，后续防水层与原有防水层ceng搭接宽度至少l0cm。
6. 聚脲涂层修补
当喷涂聚脲完成一个面的施工时，必须及时检查，如ru发现有针孔时及时shi采用少量手刮聚脲niao材料按比例用手工快速调制封堵针zhen孔。
如果在喷涂过guo程中出现小于250cm2的鼓包，修补涂tu层时，先剔除鼓包bao，清除损伤及粘结不牢的de涂层，并将缺陷部位边缘100mm范围内的涂层及基层打da毛清理干净，涂高固含聚氨酯配套底di涂。底涂固化后，采用少shao量手刮聚脲材料按比bi例用手工修补至设计厚度。
对于大于250cm的鼓包及ji破损处，应剔除至混凝土基层，重新xin刮涂基层处理剂、按设计要求厚度du喷涂聚脲涂层，喷涂聚脲涂层之前应采用高固含聚氨酯zhi配套底涂对原有防水层表面进行处理li。 防止重新喷涂的涂层与yu原聚脲涂层界面mian粘结不牢而产生分层。
